等離子處理機，又稱等離子表面處理機、等離子表面處理器、等離子打磨機和等離子清洗機，是一種利用高頻電場將氣體分子激發(fā)成等離子體，然后利用等離子體的化學反應和物理效應對材料表面進行處理的設備。其基本結構包括等離子發(fā)生裝置、氣體輸送系統(tǒng)和等離子噴槍三大部分。
 

　　工作原理可以分為三個步驟：氣體放電、等離子體生成和表面處理。具體來說，氣體被通入，通過高頻電場或微波場，氣體分子就會發(fā)生電離和激發(fā)，變成等離子體。這些高能粒子(如電子、離子、自由基)會和材料表面碰撞，把污染物、氧化物都清除掉，同時讓表面分子更活潑。此外，等離子體還能在表面涂上一層薄膜，改變材料的化學性質。
 

　　等離子處理機在多個領域都有廣泛的應用，包括但不限于：
 

　　電子行業(yè)：用于清洗印刷電路板，提高電路板的粘附性和導電性。
 

　　半導體工業(yè)：用于清潔和腐蝕處理，提高電弧清洗后的電弧強度，降低電路故障的可能性。
 

　　航空航天技術：用于精密機械部件的表面處理。
 

　　醫(yī)學領域：用于醫(yī)療器械的清潔和改性處理。
 

　　汽車制造：如汽車燈罩、剎車片、門密封膠條粘貼前的處理等。
 

　　等離子處理機優(yōu)點：
 

　　處理效率高：可以在較短時間內獲得較高的處理效率。
 

　　清潔環(huán)保：在處理過程中不會產生有害氣體和廢水，對環(huán)境污染小。
 

　　處理能力強：功率和處理速度可以根據需要進行調整，適用于不同大小和形狀的產品。
 

　　運行成本低：能耗較低，維護和運行成本也相對較低。
 

　　處理范圍廣：可以處理多種材料，包括金屬、非金屬和生物醫(yī)藥等。
 

　　等離子處理機的使用：
 

　　1.在使用前，需檢查設備是否正常運轉，包括電源、氣源等。
 

　　2.檢查氣源和冷卻水的壓力和流量是否正常，如不正常需及時調整。
 

　　3.將待處理材料放入處理室中，并關閉處理室門。
 

　　4.打開氣源和冷卻水，并調整到適當的壓力和流量。
 

　　5.打開電源，啟動等離子體產生器。
 

　　6.根據處理要求，調整等離子體產生器的功率和頻率，以及處理時間。
 

　　7.處理完成后，關閉等離子體產生器，關閉氣源和冷卻水，取出處理好的材料。